HZS60混凝土攪拌站
HZS60混凝土攪拌站是一種采用全自動(dòng)皮帶上料方式的混凝土攪拌站設(shè)備,由JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、供料、配料、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)組成的全自動(dòng)化混凝土攪拌站系統(tǒng)。
60m3/h
生產(chǎn)率
JS1000
攪拌主機(jī)型號(hào)
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于大中型預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程。
設(shè)備簡(jiǎn)介
Product Introduction
HZS60混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率每小時(shí)60立方米,也稱作60站。配備JS1000強(qiáng)制式雙臥軸攪拌主機(jī),公稱容量為1000L,配料機(jī)的配料能力為1600L,螺旋輸送機(jī)最大生產(chǎn)率80t/h。主要有水泥倉(cāng)|水泥罐、螺旋輸送機(jī)、PLD配料機(jī)、雙臥軸攪拌主機(jī)、電腦控制及計(jì)量系統(tǒng)等構(gòu)件組成。整機(jī)采用雙計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),在雙機(jī)進(jìn)行切換時(shí),能毫無(wú)影響的自動(dòng)保證系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。動(dòng)態(tài)面板顯示,能清楚了解各部分的運(yùn)行情況。直觀的監(jiān)控界面,能清晰、準(zhǔn)確的觀察現(xiàn)場(chǎng)工作流程。具有生產(chǎn)率高,工作性能可靠,同時(shí)又兼投資少,可移動(dòng)性強(qiáng),占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于大、中型建筑施工、道路橋梁工程以及生產(chǎn)混凝土制品的預(yù)制廠中,是大中型建筑工程,道路橋梁工程及商品混凝土生產(chǎn)單位的理想設(shè)備。
顯著優(yōu)勢(shì)
工作效率高
搭配JS強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī),可生產(chǎn)塑性、干硬性混凝土等多種混凝土,生產(chǎn)效率高。
產(chǎn)品質(zhì)量好
在關(guān)鍵部件上均選用國(guó)內(nèi)外更好的原材料(如攪拌臂、葉片、襯板、主軸等),選用國(guó)際制造商提供的關(guān)鍵零部件,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng)。
計(jì)算精度高
采用了全新設(shè)計(jì)思路的電子稱量、微機(jī)控制、數(shù)字顯示等控制技術(shù),電子稱量均具緩沖裝置及自動(dòng)補(bǔ)償功能,計(jì)量精度高。
低粉塵低噪音
采用脈沖式電動(dòng)除塵,除塵面積大,效果好,更加綠色環(huán)保;卸料門為液壓油泵控制,有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘,無(wú)噪音。整個(gè)混凝土生產(chǎn)從計(jì)量到、攪拌、出料處于全封閉的環(huán)境中,粉塵及噪音控制達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
攪拌效果好
襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵,角度設(shè)計(jì)合理,攪拌效果好,速度快,攪拌混凝土均勻,攪拌時(shí)間短,損件壽命長(zhǎng),操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
骨料由配料站骨料倉(cāng)卸料門卸入骨料計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量好后卸到遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的平皮帶上,有平皮帶送到斜皮帶機(jī)上,斜皮帶機(jī)輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗等待指令,同時(shí)水泥以及粉煤灰等由螺旋輸送機(jī)輸送至各自的計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量,水以及外加劑分別由水泵以及外加劑泵送到各自的計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量。各種物料計(jì)量完畢后,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開(kāi)始順次投料到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌完成后,打開(kāi)攪拌機(jī)的卸料門,將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運(yùn)輸中,然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
系統(tǒng)組成
它采用了新設(shè)計(jì)思路、電子稱量、微機(jī)控制,數(shù)字顯示等控制技術(shù),電子稱量均具緩沖裝置及自動(dòng)補(bǔ)償功能,計(jì)量精度高,砂石上料系統(tǒng)用大寬度人字皮帶上料,設(shè)有人行走道,是廣大施工單位生產(chǎn)高質(zhì)量混凝土的理想選擇。
① 攪拌系統(tǒng)
選用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī);攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片采用高耐磨合金設(shè)計(jì);攪拌力大,密封保護(hù)技術(shù)、不漏漿;攪拌質(zhì)量好,效率高、壽命長(zhǎng)。
② 配料系統(tǒng)
選用pld1600型配料機(jī);可分為兩倉(cāng)、三倉(cāng)、四倉(cāng)物料儲(chǔ)料斗;給料機(jī)構(gòu)為品字形排列、經(jīng)皮帶輸送機(jī)給料;采用單獨(dú)物料稱量和累計(jì)物料稱量?jī)煞N方式。
③ 儲(chǔ)料系統(tǒng)
水泥倉(cāng)采用單元模塊化設(shè)計(jì)、組合式結(jié)構(gòu),水泥倉(cāng)上下部各裝有料位計(jì),除塵系統(tǒng);為防止粉料起拱,在料倉(cāng)錐部裝有吹氣破拱裝置;可設(shè)計(jì)為片狀水泥倉(cāng),運(yùn)輸方便。
④ 輸送系統(tǒng)
粉料輸送采用全密封裝置;出料口與計(jì)量斗采用軟鏈接,不影響計(jì)量精度;接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差;螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
⑤ 計(jì)量系統(tǒng)
粉料、水、外加劑均采用電子秤計(jì)量;配料精度高、計(jì)量準(zhǔn)確;水泥計(jì)量斗由傳感器吊掛于機(jī)架上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,可靠性高;水計(jì)量器采用水泵卸料;外加劑計(jì)量斗為單吊點(diǎn)傳感器計(jì)量。
⑥ 操控系統(tǒng)
采用進(jìn)口元器件、性能可靠;遠(yuǎn)程化管理,可分配用戶權(quán)限,管理流程化;智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體;具備配比儲(chǔ)存,落差自動(dòng)補(bǔ)償,超秤、欠秤報(bào)警修正;設(shè)備具有運(yùn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)云存儲(chǔ)、打印等功能。
性能參數(shù)
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
整站部分 | 型號(hào) | HZS60 |
理論生產(chǎn)率(m3/h) | 60 | |
標(biāo)準(zhǔn)出料高度(m) | 3.8 | |
工作循環(huán)時(shí)間(S) | 60 | |
外形尺寸(mm)(長(zhǎng)寬高) | 36500×11300×20400 | |
總裝機(jī)容量(kw) | 105 | |
攪拌機(jī)部分 | 型號(hào) | JS1000 |
配料機(jī)部分 | 型號(hào) | PLD1600氣動(dòng)分稱 |
氣動(dòng)系統(tǒng) | 空壓機(jī)型號(hào) | 1.5-7 |
額定排氣量(m3/min) | 1.67 | |
額定排氣壓力(MPa) | 0.8 | |
電機(jī)功率(kw) | 7.5 | |
稱重系統(tǒng) | 砂石計(jì)量精度范圍(kg)精度 | +_2% |
水泥計(jì)量精度范圍(kg)精度 | +_1% | |
水計(jì)量精度范圍(kg)度 | +_1% | |
添加劑計(jì)量精度范圍(kg)度 | +_2% |
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